在遼寧沈陽(yáng)舉辦的2025全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)上，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的供需雙方頭部企業(yè)齊聚一堂，共同探討人工智能等前沿技術(shù)在工業(yè)場(chǎng)景中的創(chuàng)新應(yīng)用。這場(chǎng)以“數(shù)啟新章 智造新質(zhì)”為主題的盛會(huì)，不僅展示了智能裝備的最新成果，更揭示了制造業(yè)向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的生動(dòng)實(shí)踐。

走進(jìn)大會(huì)展區(qū)，機(jī)械臂精準(zhǔn)分揀物料的場(chǎng)景映入眼簾。在沈陽(yáng)海爾電冰箱有限公司的展臺(tái)，智能化生產(chǎn)線(xiàn)每10秒就能完成一臺(tái)冰箱的組裝，人力成本較傳統(tǒng)模式降低50%?！巴ㄟ^(guò)設(shè)備、產(chǎn)品與生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)時(shí)互聯(lián)，我們實(shí)現(xiàn)了從訂單到交付的全流程智能管控。”企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹，這種變革不僅提升了效率，更重構(gòu)了生產(chǎn)邏輯。

這種變革在沈陽(yáng)本土企業(yè)中得到更深刻的體現(xiàn)。沈鼓集團(tuán)透平公司轉(zhuǎn)子車(chē)間內(nèi)，巨型吊車(chē)在數(shù)字化系統(tǒng)指揮下精準(zhǔn)搬運(yùn)數(shù)噸重鍛件，電子屏實(shí)時(shí)跳動(dòng)著生產(chǎn)數(shù)據(jù)。技術(shù)人員通過(guò)觸控屏幕，即可操控全自動(dòng)機(jī)床完成葉輪等精密件的加工。“數(shù)字化轉(zhuǎn)型讓我們每年減少190萬(wàn)張圖紙的使用，加工效率提升近30%?！痹摷瘓F(tuán)技術(shù)總監(jiān)表示，這種改變正在重塑傳統(tǒng)制造流程。

在東北制藥集團(tuán)股份有限公司，全自動(dòng)智能化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的穿透式管理。從原料投放到成品包裝，每個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)都通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)時(shí)采集分析?！吧a(chǎn)能力和效率提升超過(guò)30%，更重要的是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性得到根本保障?！逼髽I(yè)數(shù)字化負(fù)責(zé)人透露，這種轉(zhuǎn)型使企業(yè)具備了更強(qiáng)的市場(chǎng)響應(yīng)能力。

數(shù)據(jù)互聯(lián)帶來(lái)的變革不僅發(fā)生在企業(yè)內(nèi)部。沈陽(yáng)安新自動(dòng)化控制有限公司自主研發(fā)的“安新云控”平臺(tái)，正在打破企業(yè)間的數(shù)據(jù)壁壘。通過(guò)該平臺(tái)，沈陽(yáng)飛馳電氣設(shè)備有限公司將生產(chǎn)設(shè)備與管理系統(tǒng)接入云端，每年節(jié)省20余萬(wàn)元基礎(chǔ)設(shè)施投入的同時(shí)，生產(chǎn)效率提升50%?！艾F(xiàn)在工人可以遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，再也不用在車(chē)間和辦公室之間來(lái)回奔波?！卑残鹿竟こ處煬F(xiàn)場(chǎng)演示了平臺(tái)操作。

作為大會(huì)舉辦地的沈陽(yáng)市鐵西區(qū)，正成為產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的標(biāo)桿區(qū)域。該區(qū)區(qū)長(zhǎng)趙永圣提供的數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)?shù)仄髽I(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率達(dá)86.6%，重點(diǎn)企業(yè)通過(guò)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)成本降低20%、生產(chǎn)效率提升25%、產(chǎn)品研制周期縮短30%的顯著成效?！拔覀冋谛纬煽蓮?fù)制的數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)，幫助更多企業(yè)跨越數(shù)字鴻溝。”他表示。

數(shù)據(jù)顯示，2024年沈陽(yáng)實(shí)施105個(gè)智能升級(jí)項(xiàng)目，新增23個(gè)智能工廠(chǎng)和30個(gè)數(shù)字化車(chē)間。工業(yè)企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率、關(guān)鍵工序數(shù)控化率分別達(dá)到82.8%和71.5%。這些數(shù)字背后，是機(jī)械臂替代人工焊接、智能檢測(cè)設(shè)備捕捉微小故障、電子看板實(shí)時(shí)調(diào)度生產(chǎn)的生動(dòng)場(chǎng)景，共同勾勒出智能制造的新圖景。